Laserkeevitusmasina kasutamise eelised alumiiniumisulamist toodetes

Tööstustoodete tavalise materjalina mängivad alumiiniumisulamist tooted olulist rolli kere võimsuse vähendamisel ja korrosiooni vältimisel. Nüüd on see kõikjal. Eriti autode tootmine, nagu mootorid, veljed, armatuurlauad jne. Töötlemismeetodid hõlmavad keevitamist ja lõikamist. Laserkeevitusmasina jõudluse tõttu ei paranda mitte ainult töötlemise efektiivsust, vaid ka keevitusefekt on väga hea, aitab parandada töö tehnilist taset. Järgnevalt kirjeldatakse laserkeevitusmasina kasutamist alumiiniumisulamist toodetes.

Alumiiniumisulamist laserkeevitusmasina tooted, kuna laser lõpetab impulsi või pideva laserkiire, laserkiire otse alumiiniumisulami pinnal, võib see soojust alumiiniumisulami metallpinnal hajutada, nii et alumiiniumsulami sulam moodustab kiiresti keevisõmbluse , koos metalli sulamisega reaktsioonijõu moodustamiseks muutub sula alumiiniumisulami pind nõgusaks, moodustades väikese augu.

Laserkeevitusmasina eelised alumiiniumisulamist toodetes:

1. Kõrge energiatihedus, madal soojussisend, väike termiline deformatsioon, kitsas sulamistsoon ja kuumusega mõjutatud tsoon, suur sulamissügavus;

2. kõrge jahutuskiirus, peen keevisõmblus, hea liigeste jõudlus;

3. Võrreldes traditsioonilise keevitusega ei kasutata laserkeevitusel elektroode, mis vähendab tööjõudu ja kulusid;

4. Elektronkiirega keevitamiseks pole vaja vaakumatmosfääri ning valida saab kaitsegaasi ja -rõhu. Keevitusdetailide kuju ei mõjuta elektromagnetiline, röntgenikiirgus puudub;

5. Keevitamine võib sulgeda metallmaterjali läbipaistva objekti sees;

6. Laserit saab edastada läbi optilise kiu, et tagada pikamaa, hea protsessi kohanemisvõime. Arvuti ja manipulaatori koostöös saab lõpule viia keevitusprotsessi automatiseerimise ja täppisjuhtimise.

Ülaltoodud on alumiiniumisulamist toodetes kasutatav laserkeevitusmasin. Lasertöötluse laialdase kasutamise korral kasutatakse alumiiniumsulamist toodete keevitamiseks laserkeevitusmasinat, soojussisend on väike, soojusallika kogumine. Eriti pärast kiudlaserkeevitusmasina tulekut on laserkeevituse energiatihedus kontsentreeritum, laseri lainepikkus on lühem ja kõrge peegeldusvõime paraneb. Alumiiniumsulami vormimisefekti ja keevituskvaliteeti saab ilmselt parandada lasertraadi täitmise, laser-MIG-hübriidkeevituse ja kahepunktilise laserkeevituse abil.