Toru laserlõikusmasina ostmise juhend

Mis on toru laserlõikusmasin?

Toru laserlõikusmasin on tipptasemel mehaaniline seade torude täppistöötluseks ja lõikamiseks. Tavaliselt koosneb see lasergeneraatorist, kandvast alusest, lõikepeast, toruklambripadrunist, jahutusseadmest ja juhtimissüsteemist. Lasertoru lõikamismasina tööpõhimõte ei erine palju laserlõikusmasina omast, kuid spetsiaalse seadmena teostab torulõikamismasin laserlõikamist peamiselt standardsetel metalltorudel (ümmargused torud, ristkülikukujulised torud, ovaalsed torud jne). .). ), vormitud teras (kanaliteras, nurkteras jne) ja mõned erikujulised torud.

 

Miks kasutada traditsiooniliste seadmete asendamiseks toru laserlõikamismasinat?

Enamik traditsioonilisi roostevabast terasest torude lõikamismeetodeid kasutavad saelehe lõikamist. Manuaalsest poolautomaatse ja täisautomaatse saelehe lõikamise tehnoloogia on jõudnud lakke ja selle torude lõikamise efektiivsust pole enam võimalik parandada. Sel ajal jõudis torude laserlõikamise tehnoloogia torude tööstusesse ja sobis väga hästi erinevate metalltorude lõikamiseks. Sellel on kõrge automatiseerituse, kõrge efektiivsuse ja suure väljundi omadused. Erinevatest materjalidest torude puhul ei ole vaja vahetada vastavaid saelehti ja seisata poolel teel, mis sobib väga hästi masstootmiseks. Lisaks on traditsioonilisel torutöötlusmeetodil palju etappe, sealhulgas saagimine, freesimine, tühjendamine, puurimine jne. Vastupidi, lasertorude lõikamiseks on vaja ainult ühte seadet ja ühte operaatorit, mis suurendab oluliselt tõhusust, vähendab kulusid ja loob konkurentsi eristamist.

 

 

Eelisedtoru laserlõikusmasin:

 

1. Väike kuumusest mõjutatud tsoon

Kuna tegemist on kontaktivaba töötlemisega, on lasertoru lõikamismasina kuumusest mõjutatud tsoon väga väike ja termilist deformatsiooni peaaegu ei esine. Oksüdatsioonivabad masinad võivad toota kvaliteetseid ja ainulaadsemaid masinaid, mis hõlbustavad järgnevat automaatset keevitamist.

​

2. Kõrge lõiketäpsus

Selle kontuuri täpsus võib ulatuda ±0,05 m-ni, sisselõige on sujuv, jämesid ei teki, lõikeõmblus on korralik ja materjalikadu on väike.

​

3. Kõrge lõikamise efektiivsus

Kõiki lasertoru lõikamismasina toiminguid võib pidada pidevaks tööprotsessiks ja ühtseks, mis vähendab oluliselt logistika aega. Standardtorude pikkus on 6 meetrit. Traditsioonilised töötlemismeetodid nõuavad väga tugevat kinnitust, kuid lasertöötlusega saab hõlpsasti lõpule viia mitme meetri torude kinnitamise ja positsioneerimise, mis teeb partiitöötluse võimalikuks.

​

4. Hea paindlikkus

Lasertoru lõikamismasin kasutab digitaalset süsteemi juhtimist, mis on ka selle masina üks eeliseid. Digitaalne süsteemi juhtimine on oluline selle täpsuse ja manööverdusvõime tagamiseks. Lasertoru lõikamise tehnoloogia suudab töödelda mis tahes programmeeritud kuju ja lõpetada lõikamine igas suunas. Muutke malli konfiguratsioonifaile kiiresti ilma abita. Disainiplaane saab muuta isegi viimasel minutil, ilma et see mõjutaks kõigi toodete tootmisprotsessi. Suurem eelis on see, et lõppkasutajad saavad juhtida lühi- või keskmise pikkusega tootmist ilma palju malle tegemata ning kiiresti reageerida klientide vajadustele ja rahuldada isikupärastatud kohandamisvajadusi.

​

On näha, et lasertorude lõikamismasin võib asendada mehaanilist puurimist, freesimist, saagimist, stantsimist või rästide puhastamist ja muid töötlemisvõtteid, mis nõuavad erinevaid seadmeid ja kõvasid esemeid, ning täita selliseid ülesandeid nagu tühjendamine, lõikamine, faasimine, soone tegemine või augud. Lõikamine, lõikamine ja muud standardsed ja kujuomadused töödeldakse räpane torukonstruktsioonide jaoks.

 

Millistes valdkondades saab torude laserlõikusmasinaid kasutada?

Tänapäeval on torude laserlõikamismasinaid laialdaselt kasutatud lehtmetallist osade, vannitoaseadmete, valgustusseadmete, autotööstuse, meditsiiniseadmete, riistvara töötlemise, spordiseadmete ja muudes valdkondades.