Kas laserkeevitamine sobib teie ettevõttele?

Laseri keevitamine on ülitäpne keevitamismeetod, mis kasutab fokuseeritud laserkiirit materjalidega liitumiseks . laserkeevitamist kasutatakse laialdaselt metallitöötlemise, autotööstuse, kosmose- ja meditsiiniseadmete tootmisel, kuna see on võimeline saavutama tugevaid, puhtaid ja tõhusaid keevitavaid keevisõmblusi, kui traditsiooniline keevitamine on kiirem ja on rohkem, kui see on rohkem, kui see on kiirem, on rohkem kui kiirem ja rohkem kui kiirem ja rohkem accrate. TIG või Stick Welding .

 

Laserkeevitusprotsess:

 

Laserkeevitusprotsessi ajal paistab materjali pinnale suure energiatarbega laserkiir, sulatades ja ühendades toorikutega ., on protsess jagatud kahte peamist kategooriasse:

 

Juhtivuse keevitamine: see tehnika kasutab metalli pinna sulatamiseks laserit, tungimata sügavale metallipinnale, mis sobib õhukeste materjalide jaoks .

 

Võtmeaukude keevitamine: ideaalne paksemate materjalide jaoks, see tehnika kasutab laserit metalli osa aurustamiseks, luues "võtmeauku" efekti, mille tulemuseks on sügav kitsas keevisõmblus .

 

Pidev laine (CW) keevitamine (kus laser on pidevalt) ja impulsslaserkeevitamine (kus laserit töötakse lühikeste pursketega termiliste efektide vähendamiseks) on kaks laserkeevitustehnikat .

 

Laserkeevituse eelised:

 

Tootjad kasutavad selle paljude eeliste tõttu üha enam laseri keevitamist:

 

Suur täpsus ja täpsus:

Oma suurepärase täpsuse tõttu sobib laserkeevitamine hästi tundlike ja keerukate rakenduste, näiteks elektrooniliste komponentide ja meditsiiniseadmete jaoks .

Kuuma mõjutatud tsooni (HAZ) minimeerimine vähendab materjali väändumist ja deformatsiooni .

 

Kiire keevituskiirus:

Laseri keevitamine on palju kiirem kui MIG ja TIG -keevitamine .

See sobib ideaalselt suure mahuga tootmiseks, kuna see vähendab tootmisaega .

 

Minimaalne keevitusjärgne töötlemine:

See meetod loob puhtad, siledad keevisõmblused, ilma et oleks vaja ulatuslikku lihvimist või poleerimist .

Vähendab ketijärgsete protsessidega seotud tööjõukulusid .

 

Materjalide ja rakenduste mitmekülgsus:

Võimalus keevitada erinevaid materjale, millega on keeruline liituda, kasutades traditsioonilisi tehnikaid

Kohaldatav paljude metallide jaoks, nagu titaan, alumiinium, roostevaba teras ja ebaharilikud sulamid .

 

Vähendatud soojussisend ja vähendatud deformatsioon:

Laserkeevitamine tekitab vähem soojust kui traditsiooniline keevitamine, mis vähendab soojuspaisumist ja hoiab ära õrnade komponentide kahjustused .

 

Automaatika- ja kaugvöödimisvõimalused:

Hõlbustab kaugkeevitamist ja vähendab operaatori kokkupuudet ohtlike keskkondadega

Integreerub robotkeevitussüsteemidega hõlpsalt automatiseeritud keevitamiseks suuremahulises tootmises .

 

Kontaktideta keevitusprotsess:

Ideaalne rakenduste jaoks, kus puhtus on kriitiline, näiteks farmaatsia- ja toiduklassi seadmed

Kõrvaldab saastumise ja tööriista kulumise, kõrvaldades tegeliku elektroodi kontakti nõude .

 

Laserkeevituse puudused:

 

Kuigi laserkeevitamine pakub palju eeliseid, tuleb kaaluda mõningaid puudusi:

 

Kõrge ettemaksu maksumus

Laserkeevitussüsteemid maksavad rohkem kui traditsioonilised keevitusseadmed .

Aja jooksul taastatakse esialgne investeering vähendatud tööjõukulude ja suurenenud tootmiskiiruste kaudu .

 

Piiratud lõhetolerantsid

Laseri keevitamisel on väiksemad lünkade nõuded kui MIG või TIG -keevitamine ja see nõuab liigese . hoolikat ettevalmistamist

Parimate tulemuste jaoks on vaja õigeid kinnitusdetailide kujundamist ja materjali sobivust .

 

Vajalik kvalifitseeritud operaator

Tõhus programmeerimine ja töölaserkeevitusmasinadnõuab spetsialiseeritud operaatori koolitust

Pärast koolitust on laserkeevitamine lihtsam ja korratavam kui traditsioonilised tehnikad .

 

 

Võimalikud ohutusprobleemid

Tugeva laserkiirina tuleb võtta piisavad ohutus ettevaatusabinõud, näiteks laserkaitse ja kaitseklaasid, kahjustada nahka ja silmi .

 

Millal valida laserkeevitamine:

 

Vajate kiiret tootmist vähese järeltöötlusega .

Vajavad puhaseid, täpseid keevisõmblusi kallitele või habrastele osadele

Kaaluge keevitamise lisamist robotsüsteemi või automatiseerimist .

Töö delikaatsete materjalide või rakendustega, mis on kuumatundlikud .

 

Millal kaaluda muid meetodeid:

 

Ei saa rahaliste piirangute tõttu . tõttu suurt ettevalmistust võtta

Saab keevitada suuremaid lünki ilma täiendava täiteaineta .

Vajad põllule kaasaskantavat lahendust (TIG ja MIG on parimad põlluremondi jaoks)

 

Järeldus:

 

Laserkeevitamine on tipptasemel tehnoloogia, mis pakub traditsiooniliste tehnikatega võrreldes võrreldes tasakaalustamatut kiirust, täpsust ja kvaliteeti ., isegi kui algkulud võivad olla suuremad, on ettevõtted kasu suurenenud tootlikkusest, vähem ümbertöötlemisest ja madalamatest pikaajalistest kuludest ., kui olete automaatsete, meditsiiniliste seadmete või metalliettevõtted, intervises, intervektsioon, intervesioon, intervektsioon, intervektsioon, intervektsioon, intervektsioon, intervektsioon, intervensioon LASE-s. protsessid .