Kuidas parandada laserlõikusmasina lõikamise efektiivsust?

Kiudlaseriga lõikamismasinal on traditsioonilise lõikemasinaga võrreldes kõrge kasuteguriga, suure täpsusega ja madala saastesisaldusega masin, laserlõikusmasin saab metalli ja muid materjale täpsemini ja kiiremini lõigata, seega kuidas säilitada lõikamise efektiivsust?

Üks, graafilise marsruudi planeerimise lõikamine

Laserlõikamisel tuleks esmalt vaadata jooniseid, välja mõelda hea lõiketee, planeerida parim lõiketee, et vältida korduvat lõikamist, korduvaid jooni.

Kaks, laserlõikusmasina parameetrid

Laserlõikusmasina parameetrite seadistus on üks olulisi lõikekiirust mõjutavaid tegureid. Kui parameetrit ei reguleerita hästi, mõjutab see lõikekiirust. Tahad lasta masinal mängida parimat kineetilist energiat, pead vahetama erinevaid gaase vastavalt erinevatele materjalidele, kohandama vastavaid parameetreid.

3. Töökeskkond

Kui kiudlaserlõikusmasina töökeskkonna temperatuur on kõrgem kui 30 kraadi või madalam kui 18 kraadi ja tolm, keskkond on märg, on rikkemäära tõusu kerge põhjustada ja isegi masin on tõsiselt kahjustatud. Hea tehasekeskkond võib tõhusalt parandada seadmete lõikamise efektiivsust.

Neljas, õigeaegne hooldus

Kiudlaseriga lõikamismasin vajab teatud aja möödudes silumist ja hooldust, kuna laserlõikusmasina tarvikud, palju kuluvaid osi, õigeaegne asendamine ja hooldus parandavad oluliselt lõikamise efektiivsust, kuid vähendavad tõhusalt ka seadmete rikete määra.