Vedela silikoontihendi masin

Vedela silikoontihendi masin

Meie FIPFG (Formed{0}}In-Place Foam Gasket) süsteem automatiseerib vedela silikooni või PU-vahu kandmise otse komponentidele. Asendades käsitsi eellõigatud tihendid-täpselt juhitava ja õmblusteta tihendiga, aitame tootjatel optimeerida tootmiskiirust ja tagada pikaajaline IP67/68 kaitse.
Küsi pakkumist

-Täpsed tihenduslahendused autodele, elektrisõidukite akude ja tööstuslikule tootmisele

 

Meie FIPFG (Formed{0}}In-Place Foam Gasket) süsteem automatiseerib vedela silikooni või PU-vahu kandmise otse komponentidele. Asendades käsitsi eellõigatud tihendid-täpselt juhitava ja õmblusteta tihendiga, aitame tootjatel optimeerida tootmiskiirust ja tagada pikaajaline IP67/68 kaitse.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Spetsifikatsiooni üksikasjad

Doseerimistehnoloogia

FIPFG / Täppismahuline doseerimine

Ühilduvad materjalid

LSR (vedel silikoon), RTV silikoon, PU vaht

Segamissuhe

100:100 kuni 100:10 (muutuv A/B juhtimine)

Korratavus

±0,05 mm

Väljastuskiirus

0.5 - 30.0 meetrit minutis (sõltub materjalist)

Roboti konfiguratsioon

3-teljeline (standardne) / 4-teljeline või 6-teljeline (valikuline)

Tööpiirkond

Kohandatav (nt 500x500mm kuni 2000x2000mm)

Juhtimissüsteem

PLC + värviline puutetundlik HMI

Ohutusstandard

CE nõuetele vastav / hädaseiskamine / valguskardin

Tööstuslik ühenduvus

Modbus TCP, Profinet, MES integratsioon

 

Toimivuse võrdlus: FIPFG vs traditsioonilised meetodid

 

Tõhususe mõõdik

Tihendi käsitsi kokkupanek

Meie FIPFG automatiseeritud süsteem

Materjali kasutamine

Kõrge (-eelnevalt lõigatud jäätmed)

Optimeeritud (-nõudmisel väljastamine)

Tööjõunõue

Kõrge (käsitsi positsioneerimine)

Madal (automaatne pidev)

Tihenduskvaliteet

Muutuv (õmbluste vahed)

Ühtlane (pidev rant)

Tootmistsükkel

Aeglane / partii-sõltuv

Kiire{0}}/sisene integratsioon

Paindlikkus

Jäik (vaja on tööriistad)

Dünaamiline (tarkvara{0}}juhitav)

 

Tehniline inseneriarhitektuur

 

Peame esmatähtsaks järjepidevat väljastusjõudlust põhiriistvara ja intelligentse tarkvara integreerimise kaudu.

 

Täppismõõtmine:Kõrge eraldusvõimega{0}}voolu reguleerimisventiilid mikroni{1}}tasemega tera konsistentsi tagamiseks.

 

Dünaamiline segamine:A/B materjali segamispea koos reaalajas{0}}seirega, et vältida raiskamist.

 

Skaleeritav automatiseerimine:3/4/6-teljelised robotkäed sujuvaks reasiseseks või rakupõhiseks integreerimiseks.

 

Nutikas juhtimisliides:PLC{0}}põhine HMI toetab mitme-retseptihaldust kiireks geomeetriliseks reguleerimiseks.

 

Miks juhtivad tootjad meid valivad

 

Null{0}}defektide kvaliteedi tagamine
Iga üksus läbib 48-tunnise vastupidavuse testi, millega kontrollitakse tee korratavust, doseerimise täpsust ja segamise terviklikkust. Meie süsteemid vastavad ülemaailmsetele tööstusstandarditele (ISO 9001/CE), et tagada vastavus erinevatel rahvusvahelistel turgudel.

 

Kohandatud insenerilahendused
Pakume terviklikku projekti elutsüklit:
Tooteanalüüs:Teostatavusuuringud, mis põhinevad teie konkreetsetel CAD-projektidel.
Armatuuri disain:Kohandatud-tööriistad ainulaadse korpuse kuju tagamiseks.
Smart Factory integreerimine:Tööstuslike sideprotokollide (Modbus, Profinet jne) tugi teie MES-iga ühendamiseks.

 

Terviklik elutsükli tugi
Kaugkasutuselevõtt:Spetsiaalne tehniline tugi paigaldamise ja kalibreerimise juhendamiseks.
Tehniline koolitus:Põhjalik koolitus operaatoritele ja hooldustöötajatele.
Kiire reageerimine:Spetsiaalne varuosade tarneahel, et tagada maksimaalne tootmise tööaeg.

 

Peamised tööstuslikud rakendused

 

EV akud:Tagab keemilise vastupidavuse ja usaldusväärse soojusjuhtimise tihendi.

 

Autode ECU-d:Tagab kõrge{0}}temperatuurikindluse ja pikaajalise vibratsioonistabiilsuse{1}}.

 

Tööstuselektroonika:IP{0}}tolmu- ja veekindla kaitse tagamine juhtkilpidele ja välistingimustes kasutatavatele korpustele.

 

KKK

 

K: Mis määrab FIPFG protsessi?

V: FIPFG (Formed{0}}Place Foam Gasket) on automatiseeritud protsess, mille käigus vedel hermeetik jagatakse otse komponendi pinnale, kõvenedes paigas, et luua kohandatud-õmblusteta tihend, ilma et oleks vaja käsitsi kokku panna või{3}}lõigata osi.

K: Millised materjalid sobivad selle süsteemiga?

V: Meie süsteem on konstrueeritud kahe{0}}komponendilise materjali jaoks, sealhulgas vedel silikoonkummi (LSR), RTV silikoon ja PU-vaht, reguleeritava segamissuhtega, et vastata konkreetsetele duromeetri- ja kemikaalikindluse nõuetele.

K: Kuidas on süsteem kohandatud ainulaadsete osade jaoks?

V: Arendame teie CAD-failide põhjal välja kohandatud tööriistade kinnitused ja robotite tee programmeerimise. Süsteemi PLC võimaldab salvestada mitut tooteretsepti, võimaldades kiiret üleminekut erinevate korpuste geomeetriate vahel.

K: Kas tehniline tugi on rahvusvaheliste operatsioonide jaoks saadaval?

V: Jah. Pakume täielikku-otsa-tuge, sealhulgas kaugkäivitamist, virtuaalset/kohapealset operaatorikoolitust ja ülemaailmset varuosade tarnimise logistikavõrku, et minimeerida seisakuid.

K: Kuidas see parandab tootmise efektiivsust?

V. Liikudes käsitsi kokkupanemiselt automaatsele protsessisisesele protsessile, kõrvaldavad tootjad töömahuka{0}}positsioneerimise, vähendavad materjalijäätmeid ja tagavad 100% tihenduse konsistentsi, parandades otseselt läbilaskevõimet ja vähendades defekte.

 

Kuum tags: vedel silikoontihendi masin, Hiina vedela silikoontihendi masina tootjad

Küsi pakkumist