Täppisvahu doseerimissüsteem

Täppisvahu doseerimissüsteem

Precision Foam Dispensing System on automaatne lahendus Formed{0}}In-Place Foam Gaskets (FIPFG) paigaldamiseks. Integreerides täppismõõtmise, dünaamilise segamise juhtimise ja mitme -telje liikumise, asendab see käsitsi tihendamise korduva, suure-väljundiprotsessiga, mis tagab ühtlase geomeetria ja suurepärase keskkonnakaitse tööstus- ja autokomponentidele.
Küsi pakkumist

Täpne{0}}tihendus tööstuslikuks tootmiseks

 

Precision Foam Dispensing System on automaatne lahendus Formed{0}}In-Place Foam Gaskets (FIPFG) paigaldamiseks. Integreerides täppismõõtmise, dünaamilise segamise juhtimise ja mitme -telje liikumise, asendab see käsitsi tihendamise korduva, suure-väljundiprotsessiga, mis tagab ühtlase geomeetria ja suurepärase keskkonnakaitse tööstus- ja autokomponentidele.

 

Peamised eelised

 

Mõõtmete järjepidevus:
±0,05 mm positsioneerimistäpsuse saavutamine täppismõõtmisega tagab rantide ühtlase laiuse ja kõrguse, vähendades materjali raiskamist.

 

Stabiilne vahu jõudlus:
Dünaamiline segamisseade säilitab konstantsed materjalisuhted ja raku struktuuri, tagades usaldusväärse kõvenemise ja pikaajalise -tihendusvõime.

 

Paindlik geomeetriline käsitsemine:
Programmeeritav 3–6-teljeline liikumine toetab keerulisi, kõveraid ja mitme alaga tihendusradasid, ilma et oleks vaja kohandatud tööriistu.

 

Töötõhusus:
Automatiseeritud tsüklid vähendavad oluliselt tööjõusõltuvust ja materjalikulu võrreldes käsitsi või pool{0}}automaatse väljastamisega.

 

Tehnilised andmed

 

Funktsioon

Spetsifikatsioon

Tehnoloogia

FIP/FIPFG (moodustatud-paigas-vahutihend)

Segamise täpsus

±1%

Väljastuskiirus

5–300 mm/s (reguleeritav)

Positsioneerimise täpsus

±0,05 mm

Juhtimissüsteem

Tööstuslik PLC (CAD/õppe integreerimine)

Vastavus

CE / ISO 9001 sertifikaat

 

Tööstuslik töökindlus

 

Tihendusviga mõjutab toote vastupidavust. Tagame töökindluse läbi:

 

Komponendi terviklikkus:
Igas seadmes kasutatakse tööstuslikku{0}}riistvara, mis on loodud pidevaks ja suure{1}mahuliseks tööks.

 

Saadetise{0}}eelne kalibreerimine:
Süsteemid on kalibreeritud nii, et need vastaksid teie konkreetse materjali viskoossusele ja tootmisvõimsuse parameetritele.

 

Jõudluse simulatsioon:
Iga masin läbib simuleeritud tootmistsüklid, et kontrollida tihendi kvaliteeti ja mehaanilist korratavust enne tarnimist.

 

Globaalsed rakendused

 

Loodud sektorite jaoks, mis nõuavad IP{0}}vee-, tolmu- ja vibratsioonikaitset:

 

Autod ja EV:Akud, ECU korpused ja andurimoodulid.

 

Tööstuslikud seadmed:Juhtkapid, elektrikilbid ja lülitusseadmed.

 

Elektroonika:LED-valgustus, sideriistvara ja tundlikud juhtmoodulid.

 

Rakendamine ja tugi

 

Süsteemi integreerimine:Täielikult ühilduv tehase konveierite, robotrakkude ja MES infrastruktuuriga.

 

Kohandamine:Modulaarne konfiguratsioon on saadaval konkreetse toote jalajälgede, materjalitüüpide ja läbilaskevõime nõuete jaoks.

 

Tehniline abi:Igakülgne tugi, sealhulgas paigaldamine, operaatori koolitus ja kaugtõrkeotsing.

 

KKK

 

K: Kas see saab integreerida meie praeguse tootmisliiniga?

V: Jah, juhtimisplatvorm on loodud sujuvaks integreerimiseks olemasoleva tehase automatiseerimisega, sealhulgas robotrakkude ja MES-süsteemidega.

K: Milliseid materjale toetatakse?

V: Süsteem ühildub PU-vahtude, silikoonide ja erinevate kahe-komponendiga reaktiivsete materjalidega. Segamispead on konfigureeritud teie spetsiifilise keemia põhjal.

K: Mis on kohandatud konfiguratsioonide teostusaeg?

V: Konfiguratsioon sõltub toote geomeetriast ja automatiseerimise keerukusest. Projekti-konkreetse ajakava saamiseks võtke ühendust meie tehnilise meeskonnaga.

 

Kuum tags: täppisvahu väljastussüsteem, Hiina täppisvahu väljastussüsteemide tootjad

Küsi pakkumist